二層ドラムスクリーン-

二層ドラム スクリーンの選別原理は、重力と回転運動に基づいた選別装置です。-その作業プロセスは次のとおりです。
供給: 材料は一方の端から内層シーブシリンダーに入ります。
第 1 レベルのスクリーニング: 内層のふるいのメッシュ サイズが大きくなります。このプロセス中、最も細かい材料 (内層のふるいの穴よりも小さい) が最初にふるい分けされ、下部の排出エリアに落ちます。中型および大型の物質は内層に残り、前進を続けます。-
第 2 レベルのふるい分け:-内層に残っている中サイズの材料は最後まで移動し、外層のふるいシリンダーに落ちます。-外層のふるいはメッシュサイズが小さいため、中程度のサイズの粒子をふるい分けして中央の排出領域に落とすことができます。-
破片の排出: 外層ふるいの穴よりも大きな材料 (通常は不純物または適格な粗大材料) は、外層ふるいシリンダーの端から排出され、上部排出領域に入ります。
最後に、1 台の装置で 3 つの異なる粒子サイズの製品 (粗い材料、中程度の材料、細かい材料) を同時に製造します。

マイニング ドラム画面の主な機能には次の側面が含まれます。
効率的なスクリーニング: マイニングドラムスクリーンは回転する円筒形のふるいメッシュを使用します。材料はドラム内のさまざまなサイズのふるい穴を通過して分類され、異なる粒子サイズの材料を効果的に分離し、効率的なふるい分け効果を確保します。
高い耐摩耗性: スクリーン メッシュなどのドラム スクリーンの主要コンポーネントは、通常、高強度の耐摩耗性素材で作られています。これにより、機器の耐用年数が長くなり、過酷な作業条件でも安定して継続的に動作できます。
頑丈な構造: 構造全体の設計は堅牢で、大きな作業負荷に耐えることができ、機器の安定性と信頼性を確保します。
メンテナンスの容易さ：メンテナンスの利便性を考慮したドラムスクリーンの設計。主要部品の点検と交換が容易なため、ダウンタイムが削減され、生産効率が向上します。
環境保護対策：最新のドラムスクリーンには除塵装置が装備されており、スクリーニングプロセス中の粉塵汚染を効果的に削減し、環境を保護し、作業条件を改善できます。
省エネと消費量削減：設計の最適化により、処理能力を向上させながら消費電力を削減し、省エネと排出量削減の目標を達成しました。
適応性: 採掘ドラム スクリーンの設計は、岩石のさまざまな硬度と形状を考慮しており、さまざまなエンジニアリング要件を満たすことができます。
スムーズな操作: マイニングドラムスクリーンは低騒音でスムーズに動作するため、鉱山などの騒音の多い環境での使用に適しています。

ドラムスクリーンは主に材料の粒度を分級するために使用されます。電力、鉱業、冶金、建材、化学工学などの生産産業に広く適用されています。これは、製品構造をより均一にし、生産要件を満たすために、耐火物、石炭、砂採石場、石ブロックの選別のほか、石炭、コークス、白石灰、砂金鉱石などの粘着性のある湿った材料のふるい分けに一般的に使用されます。

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