線形振動分類スクリーン

線形振動分類スクリーン

リニア振動分級篩(リニアスクリーンといいます)は、逆方向に同期して回転する2つの振動モーターを利用して加振力を発生させ、スクリーンボックスを駆動してスクリーンメッシュを一方向に直線往復運動させ、材料の効率的な分級・選別を行う一般的な選別装置です。
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説明

この装置の中核は、2 つの同期および二重反転振動モーターで構成されています。{0}}これらのモーターによって発生する加振力はモーターの軸に垂直な方向に加算され、ふるい本体全体が直線的に振動します。材料は入口に均一に流入し、加振力の作用によりふるいの穴より小さい粒子はすぐにふるいを通過しますが、ふるいの穴より大きい粒子はふるいの表面に沿って前進し、さまざまな出口ポートから排出され、多段階の分級が行われます。-標準構成は、ふるい箱、振動モータユニット、制振バネ、ふるい網(1~7層)、シールカバーで構成されています。設計はコンパクトで、自動化された生産ラインに簡単に統合できます。

 

製品の特長

 

多機能-
さまざまな材料(粘性材料、スラリーなど)に適応するように調整でき、多層スクリーン分類をサポートしています。-アプリケーションのシナリオはより柔軟になります。
効率バランス
連続的な直線運動により、材料はスクリーン表面上で適切な滞留時間を確保し、安定した処理能力を実現します。連続運転が必要な生産ラインに適しており、断続的な装置よりも優れた性能を発揮します。
簡単なメンテナンス
複雑な伝達部品がなくシンプルな構造です。頑丈な振動ふるいに比べて、設置とメンテナンスがより簡単で、故障率もエネルギー消費も低くなります。-

リニア振動ふるいのメリット
リニア振動スクリーンは 2 つの振動モーターによって駆動され、材料がスクリーン上に跳ね上げられ、前方にジャンプする動きを行います。複数のスクリーン層を通じて、さまざまな仕様のスクリーンされたマテリアルやアンダーサイズのマテリアルを生成します。最終的にはそれぞれの排出口から排出される。選別効率が高く、処理能力が大きく、材料の積層が鮮明で選別精度が高く、流れ作業での使用に適しています。

 

応用シナリオ

 

化学工学とプラスチック
原料の不純物の除去、製品の粒度分類、および粉末混合前の前処理-
肥料粒、樹脂粉末、プラスチック粒子、顔料、ゴム粉末、触媒

食品と医療
GMP・食品衛生基準に準拠した原料精製・粒度管理・スクリーニング
上白糖、澱粉、粉乳、食塩、調味料、漢方薬粉末、西洋薬原料、錠剤

鉱業と冶金学
鉱石は粉砕された後、分級され、金属粉末が精製され、尾鉱が回収されます。
珪砂、石灰石、鉄粉、アルミニウム粉、合金粒子、耐火物

建材・陶磁器
砂利の分級、粉体精製、スラリーろ過
砂砂利骨材、セメント粉、石膏粉、タイル原料、カオリン

食料と農業
穀物の選別、種子の選別、飼料の選別
米、小麦、トウモロコシ、豆、種子、飼料ペレット

環境保護と再生可能資源
固形廃棄物の分別、粒状物の再生分級、汚泥脱水前処理
プラスチック片、金属片、リサイクル建材、ゴミ焼却飛灰

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