高流量、低揚程。すべてのフローコンポーネントは高-クロム合金材料で作られており、通常の鋳鉄の5倍以上の耐摩耗性があります。冶金、鉱業、石炭、電力、建材などの産業分野で、強力な研磨剤や高濃度のスラリーを輸送するのに適しています。-ゴムライニングタイプのスラリーポンプは酸やアルカリに強く、酸性やアルカリ性の強い媒体の抽出に適しています。フラクションスラリーポンプは、直列の多段で使用することもできます。
製品の利点
高品質の熱処理-
すべての高品質フロー部品は、熱処理の温度と時間を確保するために、焼きなまし、焼きならし、焼き戻しという 3 種類の熱処理を受ける必要があります。
主要な基準に厳密に従い、炉の前後で分析と検査を実施して、CR のクロム含有量を確認します。
1. 鋳造工場では、炉を始動する前にクロム含有量の基準の検出を実施します。
2. 組立作業場では、携帯型分光計を使用してクロム含有量標準を検出し、要件を満たしていることを確認します。
スラリー ポンプ用の高-クロム合金流動コンポーネント
スラリーポンプの流れコンポーネントは摩耗しやすいです。当社の工場では、クロム含有量が KMTBR30 と同じ高さの高-クロム合金材料を鋳造に使用しています。さらに詳しい情報が必要な場合は、カスタマーサービスまでお問い合わせください。当社には、お客様の現場の作業条件に基づいて、適切なクロム含有量の標準モデルと価格を提案できる専門のエンジニアがいます。-
製品の特長
優れた耐摩耗性と耐腐食性: 流れコンポーネント (ポンプ本体、インペラ、ガード プレートなど) には、高-クロム合金-耐摩耗性金属や耐摩耗性ゴム-ライナーなどの複数の材料オプションがあります。さまざまな研磨媒体や腐食媒体 (スラリー、灰残留物、石炭スラリー水など) に対して、最適な材料組み合わせスキームを提供でき、ポンプの耐用年数を大幅に延長できます。
広い性能範囲と効率的な動作: 性能範囲は非常に広く、流量範囲は 10.8 ～ 5400 m3/h、揚程は 3 ～ 118 メートル、対応するモーター出力は 15 ～ 1200 KW です。最適化された油圧モデルにより、高濃度の輸送条件下でも高い運用効率が保証され、低エネルギー消費が実現されます。-
高い信頼性と柔軟な構成: 頑丈な円筒形ベアリング アセンブリと大容量ベアリング設計を使用し、グリース潤滑またはオイル潤滑をサポートし、さまざまな作業条件に適応します。{0}軸シールはパッキンシール、二次羽根車シール、メカニカルシールなど使用条件に合わせて選択できます。ポンプの出口は 45 度間隔で 8 つの異なる角度で回転できるため、現場でのパイプラインのレイアウトが大幅に容易になります。-
応用シナリオ
鉱業および鉱物加工: 鉄鉱石や銅鉱石などの鉱物スラリーの輸送、および選鉱プラントの各プロセスセクションでのスラリーの循環が主な応用シナリオです。
電力産業: 火力発電所における水の除去と灰の輸送、さらにはスラグや灰残留物の輸送は、「灰残留物ポンプ」と呼ばれることがよくあります。
石炭産業: 石炭洗浄プラントでの石炭スラリー、重質媒体懸濁液、石炭スラッジ水の輸送。ポンプには優れた目詰まり防止機能が必要です。-
冶金および建築材料: 製鉄所での製鋼中の石灰石スラリーと高炉スラグの輸送。セメント工場や窯業工場におけるスラリーの輸送。浚渫と環境保護：河川の浚渫、砂の掘削と埋め立て、下水処理場の沈殿池からの汚泥の汲み上げ
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