CPV 水中スラリー ポンプは、単段、単吸込の片持ち式垂直遠心スラリー ポンプです。-モーターは液面上に取り付けられ、動力は延長されたドライブシャフトを介して水中インペラに伝達されます。-動作要件に応じて、グランドパッキンまたはメカニカルシールによってシールが提供されます。標準の最大浸漬深さは 5 メートルです。-主にドライブ シャフトのねじり剛性と曲げ剛性によって制限されます。ただし、特定のユーザー定義の浸漬深さに対応するために、シャフトの長さをカスタマイズして提供することもできます。-
製品パラメータ
| ポンプ径 | 40mm- 300mm |
| 流量 | 19.44 - 1267立方メートル/時 |
| 頭 | 4m - 40m |
製品構造図

性能範囲図

製品の特長
耐摩耗性-ウェットエンド: 高-クロム合金 / 天然ゴムライナーで作られており、標準の鋳鉄ポンプと比較して耐用年数が 3 倍延長されます。メンテナンスの必要なスラリー(最大固体粒子サイズが 100mm に達する)に非常に適しています。-
垂直潜水設計: 軸シールの漏れがなく、補助水の導入が不要で、水没深さ 300-4000 mm でも安定して運転でき、露天掘り鉱山、下水池、浚渫作業に適しています。
広い性能範囲: 流量 10 ~ 2000 m3/h、落差 5 ~ 100m、出力 1.5 ~ 630 kW、鉱山、石炭処理、発電所灰処理、河川浚渫などの用途をカバーします。
低いメンテナンスコスト: モジュール構造設計、ウェットエンドコンポーネントの迅速な交換により、ダウンタイムが 40% 削減され、総所有コストが削減されます。
応用シナリオ
広く応用されている: 鉱業と冶金: 高侵食性の鉱石精鉱/尾鉱の処理。{0}発電所: 閉塞のない信頼性の高いスラリー輸送。浚渫と砂の採掘: 川/湖の堆積物を深く沈める作業。石炭処理および化学産業: スラリーの酸およびアルカリ腐食に対するソリューション。

サプライヤー紹介
1. 大規模かつ高度な製造能力-
CZME は、126 のコア製造ユニットと 34 の特殊な生産システムで構成される最先端の生産施設を運用しており、製造プロセス全体のエンドツーエンドの制御を可能にしています。--位置精度±0.005mm以内を実現するCNCマシニングセンターを23台保有しています。ポンプ本体のアセンブリ公差は ±0.01 mm に維持され、正確なコンポーネントのインターフェースと最適な機能統合が保証されます。すべての生産プロセスは ISO 9001:2015 および CE 規格に準拠しており、厳格に実装された品質管理システムによって支えられています。
2. 業界をリードする性能を備えた優れた耐摩耗性-素材-
重要なコンポーネントは、ISO 9001 および IATF 16949 の認定を受けた国内の Tier1 鋳造工場からのみ調達された高{0}}白鉄合金(Cr26~Cr28)と高級エラストマー ライニングを使用して製造されています。材料の耐摩耗性は業界のベンチマークを 200% 以上上回り、ASTM G65 摩耗試験で検証されています。月間 1,000 トンの鋳造能力と、-熱処理-後の硬度が 60 HRC 以上であるため、部品の耐用年数は従来の代替品より通常 2 ~ 5 倍長くなります。
3. 俊敏で信頼性の高いグローバルサプライチェーン
CZME は柔軟な注文処理をサポートしています。-小ロットの注文は 20 営業日以内に配送されます。大量の注文は 45 営業日以内に受け付けます。-主要な国際物流プロバイダーとの戦略的パートナーシップにより、空、海、陸にわたる複合輸送ソリューションが可能になります。同社は、地域の流通ハブ全体で高頻度摩耗部品の在庫を戦略的に保管し、顧客のダウンタイムを最小限に抑え、販売後の迅速な対応をサポートしています。{6}}
4. 包括的な品質保証とエンドツーエンドのアフターセールス サポート-}-
すべてのユニットは工場で 100% 検査を受けています。これには、36{3}} 時間連続の無負荷および負荷性能テスト、動的バランス検証(ISO 1940–1 による)、寸法適合性のための計測グレードの 3D スキャンが含まれます。-最終製品の欠陥率は常に 0.3% 未満に維持されます。生涯テクニカル サポートには、アプリケーション エンジニアリングのコンサルティング、オンサイトまたはリモートの設置管理、24 時間年中無休の障害診断、販売後の技術的問題の 48 時間以内の解決保証が含まれます。{14}}
5. 顧客価値の創造を推進するオペレーショナル エクセレンス
CZME は統合製造実行システム(MES)を導入し、リアルタイムの生産モニタリング、トレーサビリティ、データ主導のプロセスの最適化-を可能にし、-製造単位コストを 15% 削減しました。-油圧インペラの設計は数値流体力学 (CFD) シミュレーション (ANSYS Fluent) によって厳密に最適化されており、標準的な動作条件全体で 5 ~ 8% の測定可能な効率向上が得られます。-これにより、エンド ユーザーのエネルギー節約と総所有コストが直接向上します。
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