球状黒鉛鋳鉄ポンプケーシング

球状黒鉛鋳鉄ポンプケーシング

ダクタイル鉄製ポンプ ハウジングとは、ダクタイル鉄による砂型鋳造で作られたポンプ圧力ベアリング シェル/ポンプ本体を指します。{0}流体輸送装置の中核となる構造部品として、媒体の内圧を支え、内部の回転部品(インペラ、ベアリング、シール)を支えます。
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説明

ダクタイル鉄ポンプ ハウジングは、ウォーター ポンプの圧力ベアリング シェル/ポンプ本体です。{0}砂型鋳造技術を使用して、ダクタイル鋳鉄 (球状鋳鉄または球状黒鉛鉄とも呼ばれる) から鋳造されます。ポンプ本体は、流体圧力に耐え、内部コンポーネントをサポートする重要なコンポーネントであり、その材料特性がポンプの寿命、効率、および動作の安全性を直接決定します。ダクタイル鋳鉄は球状黒鉛により形状を最適化し、その母材強度はねずみ鋳鉄をはるかに上回ります。引張強さは 400 ~ 900 MPa に達し、降伏強さは 250 ~ 600 MPa です。一部の合金ダクタイル鋳鉄は、低合金鋼と同様の性能を備えており、都市給水ポンプの 1.0~2.5 MPa の作動内圧や、油田の石油輸送ポンプの高圧に耐えることができます。{10}また、靭性、耐衝撃性に優れており、ポンプの起動・停止時の圧力変動や中程度の衝撃にも耐えることができます。

 

製品構造図

 

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樹脂砂型:中子はフラン樹脂砂型を使用し鋳型の精度を確保しています。大型のポンプ本体には、「ライザー鋳造なし + 高強度金型 + 多数のコールド ランナー」方式が採用されています。ダクタイル鋳鉄の黒鉛は凝固中に膨張して自己調整し、厚くて広い領域での収縮の問題を完全に解決します。-
ボトムフィード注湯: 溶融金属は金型の底部からスムーズに導入されます。フィルタースクリーンはスラグブロック能力を向上させ、酸化や介在物を避けるために設定されています。{2}
球状化+介在物制御処理:球状化含浸法(球状化剤として希土類マグネシウムシリコン鉄合金を使用)+「金型内介在物制御+フロー介在物制御」の2段階介在物制御プロセスにより、本体の球状化率が80%以上、黒鉛形態が2等級以内となり、脆性破壊の原因となる脆性破壊が解消されます。不十分な球状化により。

 

応用シナリオ

 

ダクタイル鉄ポンプ ハウジング 「高強度、良好な靭性、優れた鋳造加工性、適度なコスト」という特徴により、ほぼすべてのタイプのポンプの外圧ベアリング シェルをカバーしています。-
都市の給水と排水: 遠心ポンプおよび中間-オープン二重-吸引ポンプ(KQSN など)の外殻。靭性と耐食性のバランスが取れており、1.0~2.5 MPa の圧力に耐えることができます。
水中下水ポンプ: ポンプハウジング、ボリュート、その他のコンポーネントは、研磨粒子の比率が低い下水環境に適しています。
採鉱用スラリー ポンプ / スラッジ ポンプ: ダブル ポンプ シェル (ZJ シリーズ、AH シリーズなど) の外圧ベアリング シェルとして、内層は高-クロム合金またはゴムで裏打ちされています。
中低圧の石油化学産業のポンプ: クロム-モリブデン合金ダクタイル鋳鉄を使用して耐食性と耐摩耗性を強化し、軽度の腐食性媒体に適しています
農業用灌漑ポンプ: 主に低コストのフェライト系ダクタイル鋳鉄(QT400-18/QT450-10)を使用し、低圧の清水条件の要件を満たします。
ミッド-オープン ダブル-吸引ポンプ: QT600-3 は、中圧および高圧、耐摩耗条件のポンプ シェルの製造に主流の選択肢です。

 

OEM/ODM

 

カスタマイズされたサービス:
OEM ポンプ本体鋳物: 図面/サンプルに基づいてカスタマイズ、単体 50 kg - 10 t (フルレンジ)
交換用ポンプケーシング:オリジナルのポンプモデル(KQSN300、ZJシリーズ、AHシリーズ、WQシリーズなど)を複製します。
材料の選択: 材料性能要件に応じて QT400-18/QT450-10/QT500-7/QT600-3 および合金グレードを選択します。
インナーライナー付属品:高クロム合金またはゴムでライニング可能、二重ポンプケーシング構造を形成
完成品の納品: 鋳造 + 熱処理 + 荒/仕上げ加工を含むワンストップ納品
表面処理: 防錆プライマー、エポキシコールタールペイント、SEBF コーティング、インナーライナーアクセサリ
品質管理文書:材料スペクトル分析報告書、機械的特性報告書、球状化率金属組織学的報告書、水圧試験報告書、超音波試験(UT)報告書、MT/PT検査報告書
特殊プロセス: ライザー鋳造なし(大型の厚肉部品用)、バランスのとれた凝固プロセス、3 回の結晶粒微細化強化-

 

サプライヤー紹介

 

フルプロセスの最新の生産基盤: 同社は、126 台の主要生産設備と 34 セットの特殊精密加工装置を備えたインテリジェントな完全生産エリアを自社で構築しており、産業チェーン全体のすべての生産プロセス(モデル設計と金型製作、ポンプ本体の鋳造、熱処理、精密機械加工、完全な機械の組み立て、完全な機械の性能テスト)をすべて 1 ステップで完了できます。生産側では、CAD コンピュータ支援設計と CAE エンジニアリング シミュレーション テクノロジーを採用しています。これにより、3 次元モデリング、アセンブリ干渉検証、応力解析、CFD 流体力学シミュレーションを実現でき、ポンプ本体の動作性能を正確に最適化できます。-自社開発の最適化されたインペラ構造により、機器の耐用年数が大幅に延長され、お客様のその後の運用とメンテナンスのコストが効果的に削減されます。工場の年間鋳造能力は数千トンに達することがあり、すべての原材料は高級国内メーカーから厳選されています。-自社開発したスラリー ポンプは、国内市場の同様の従来製品と比べて 2{12}}5 倍の長寿命であり、優れた耐摩耗性と耐久性の利点を備えています。工場には高圧ポンプと低圧ポンプのテスト ワークステーションが 2 台設置されており、すべての完成品は工場出荷前に完全な検査を受け、工場出荷時に 100% の合格率を達成しています。{13}

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