フィルタープレスフィードポンプ

フィルタープレスフィードポンプ

フィルタープレス用フィードポンプは、フィルタープレスのフィード動作専用に設計された特殊な遠心ポンプです。流量は 10 - 350 m3/h、落差は 30 - 120 m です。フローコンポーネントは Cr27/Cr30 高クロム合金またはゴムライニングで作られています。{6}二次羽根車+パッキンの二重シールにより軸封水がありません。真空補助システムを選択できます。-これは、鉱物濃縮物/尾鉱の脱水、石炭洗浄石炭スラリーろ過、化学ろ過、環境保護スラッジの脱水など、長期間の加圧操作を必要とするろ過プロセスに適しています。-可変周波数定圧力制御に対応しています。
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説明

フィルタープレス用フィードポンプは、フィルタープレスのフィードプロセス専用に設計された特殊な遠心ポンプです。その中心的な機能は、高濃度のスラリーを十分な圧力でフィルター プレスのフィルター チャンバーに供給し、フィルター ケーキの形成中の抵抗変化に自動的に適応し、フィルター プレスのサイクルが完了するまで継続的かつ安定して供給することです。通常のスラリーポンプとは異なり、フィルタープレスのフィードポンプは次の 3 つの厳しい条件を同時に満たす必要があります。 ② フィルターケーキが濃くなるにつれて、ポンプは自動的に圧力を 0.6 ~ 1.2 MPa に上げ、少量の供給流量を維持します (15 ~ 30 分間継続)。 ③ プロセス全体を通じて、漏れがなく、過負荷もなく、確実にシールできる必要があります。

 

製品の特長

 

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ダブルインペラー供給ユニット
厚みのある高-溶接合金アクセサリ
安定した耐摩耗性、耐食性性能
低騒音動作により静かになります。-

高-クロム耐摩耗性-フロー コンポーネント、HRC58-65 - Cr27/Cr30 高-クロム合金、濾液中の残留粒子による浸食に耐性があり、通常の鋳鉄の 3~5 倍の寿命を持ちます。微粒子腐食条件用のオプションのゴムライニング

ベルトドライブ / 直結オプション - ベルトドライブにより、さまざまなフィルタープレスの条件に合わせて速度を簡単に調整できます。直結駆動は効率が高く、メンテナンスが簡単です

 

OEM/ODM

 

選択 7 つの要素:
フィルタープレスパラメータ: フィルター面積 (m²)、フィルターチャンバー容積、最大供給圧力 (MPa)、1 サイクル時間
パルプの特性: 固体粒子濃度 (重量%)、粒度分布 (d50/d90)、粒子硬度、pH 値、温度、粘度
流量-揚程曲線: 初期高流量低圧 (通常、定格流量の 1.2 ~ 1.5 倍、揚程は定格揚程の 0.6 ~ 0.8 倍) → 最終低流量高圧 (定格流量 × 0.3 ~ 0.5、揚程は定格揚程の 1.2 ~ 1.5 倍)
制御方式: 可変周波数定圧制御 (推奨) vs. AC + オーバーフローバルブ (従来型、高エネルギー消費)
材料ルート: 高摩耗尾鉱/水分 → 高クロム合金 Cr26;腐食性化学スラリー → ゴムライニングまたは 316L ステンレス鋼。高温スラリー → 高クロム合金(Rタイプ)
シールタイプ: 二次ベーンシール (標準、リンスなし) 対 一体型メカニカルシール (漏れゼロ要件)
電源条件:380V/660V/1140V/6kV/10kV
カスタム サービス: 特殊電圧 (660V/1140V/6kV)、防爆モーター (Ex d IIB T4)、ステンレス鋼素材 (304/316L)、ゴム ライニング、一体型メカニカル シール、可変周波数コントロール ボックス パッケージ、配管統合 (ポンプ + モーター + 周波数変換器 + 圧力伝送器 + パイプライン バルブ)、OEM ブランド マーク。

 

応用シナリオ

 

フィルター プレス フィード ポンプ 「さまざまな条件下での定圧供給、高いクロム耐摩耗性、二次インペラのシール、および周波数適応」という特性により、次の固液分離シナリオで非常に優れたパフォーマンスを発揮します。{0}
鉱山尾滓脱水:選鉱プラントでの尾滓スラリーを加圧濾過脱水し、フィルターケーキの水分含有量を1%~3%削減し、戻り水の利用率を高めます。
石炭洗浄プラントにおける石炭スライムのろ過: 濃縮後の石炭スライムを加圧ろ過脱水し、洗浄水の閉ループ循環を実現します。-
化学汚泥脱水: 化学品の製造中に生成される固体を含む液体と結晶母液の加圧分離{0}}
環境汚泥処理:都市汚泥・産業汚泥の深層脱水・減容化
アルミニウム工場の赤泥濾過: アルミナ生産からの赤泥スラリーの高圧濾過脱水-
建材・セラミックスラリー:セラミックスラリー・カオリンスラリーの加圧濾過脱水

 

サプライヤー紹介

 

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フルプロセスの最新の生産基盤: 同社は、126 台の主要生産設備と 34 セットの特殊精密加工装置を備えたインテリジェントな完全生産エリアを自社で構築しており、産業チェーン全体のすべての生産プロセス(モデル設計と金型製作、ポンプ本体の鋳造、熱処理、精密機械加工、完全な機械の組み立て、完全な機械の性能テスト)をすべて 1 ステップで完了できます。生産側では、CAD コンピュータ支援設計と CAE エンジニアリング シミュレーション技術を採用しています。これにより、3 次元モデリング、アセンブリ干渉検証、応力解析、CFD 流体力学シミュレーションを実現でき、ポンプ本体の性能を正確に最適化できます。-自社開発の最適化されたインペラ構造により、機器の耐用年数が大幅に延長され、お客様の設置後の運用コストが効果的に削減されます。-工場の年間鋳造能力は数千トンに達することがあり、すべての原材料は高級国内メーカーから選択されています。-自社開発したスラリー ポンプは、市場にある同様の従来製品よりも 2{13}}5 倍長い耐用年数を持ち、優れた耐摩耗性と耐久性の利点を備えています。工場には高圧ポンプと低圧ポンプのテスト ワークステーションが 2 台設置されており、すべての完成品は工場出荷前に完全な検査を受け、工場出荷時に 100% の合格率を達成しています。{14}

 

よくある質問

 

 

Q:フィルタープレスのフィードポンプは通常のスラリーポンプと兼用できますか?
A: これらを互換的に使用することはお勧めしません。通常のスラリーポンプは一定の運転条件に基づいて設計されています。フィルタープレスが変動する条件(高流量および低圧力→低流量および高圧)で動作すると、効率が低く、振動が大きくなり、シールが損傷しやすくなります。フィルター プレス専用のフィード ポンプは、急峻な降下曲線、二次インペラ シール、真空補助設計を備えており、特にフィルター プロセス用に最適化されています。-通常のスラリーポンプを置き換えることでフィルター効率が15~30%向上し、メンテナンス頻度が50%以上削減できます。
Q: 二次インペラシールには本当に軸封水が必要ないのですか?
A: はい。二次インペラは動作中に逆圧を生成し、ポンプ室内の正圧に対抗してシャフトに沿ってスラリーが漏れるのを防ぎます。ポンプ停止時はパッキンの静的シールが液だれや漏れを防ぎます。プロセス全体で軸封水に接続する必要がないため、水不足や水コストが高い鉱山地域に特に適しています。
Q: フィルター プレスのフィード ポンプは、より高い固体{0}}液体重量濃度のスラリーを送り出すことができますか?
A: 固体-液体の最大重量濃度は 60% に達することがあります(鉄精鉱、石炭スライムなど)。この濃度を超える場合は、高濃度では遠心ポンプの効率や流動性が著しく低下しますので、プランジャーポンプやスクリューポンプのご使用をお勧めします。
Q: 真空補助システムは必要ですか?{0}}
A: Not necessarily, but it is strongly recommended. If the pump is installed lower than the filter press (low-position arrangement) and the suction pipe is short, the pump can be started by filling water and exhausting air on its own; however, if the pump is higher than the filter press or the suction pipe is longer (>5 m) の場合、真空補助がないとポンプから空気を除去することが困難になり、始動不良や深刻なキャビテーションが発生します。真空システムにより起動の信頼性が大幅に向上します。

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